Mecanitzat d'engranatges de transmissió CNC
Descripció dels productes

1. Engranatges: el mecanitzat CNC pot fabricar amb precisió engranatges de diferents formes i mides, que és un dels components més indispensables de la caixa de canvis. El seu paper clau és transmetre potència, per la qual cosa es requereix un alt grau de precisió en el procés de fabricació. L'alta precisió del mecanitzat CNC garanteix un engranatge suau entre engranatges, fent que el vehicle condueixi més suau i silenciós.
2. Eix: L'eix de la caixa de canvis té la important tasca de transmetre la potència del motor a altres components. Per garantir que aquest procés funcioni amb eficàcia, cada eix es fabrica amb especificacions precises i es rectifica finament mitjançant la tecnologia de mecanitzat CNC per garantir que les seves dimensions s'adaptin perfectament al seu paper específic a la caixa de canvis. Aquest procés de fabricació d'alta precisió pot garantir que cada eix funcioni de manera estable i fiable, proporcionant una gran garantia per a l'estabilitat i la conducció segura del cotxe.
3. Coixinets: els coixinets tenen un paper molt important a les caixes de canvi. Poden reduir activament la fricció i garantir el bon funcionament dels engranatges i els eixos. Per garantir un funcionament eficient i la integritat d'altres components, hem de garantir que les peces siguin coherents en mida i forma. Mitjançant el mecanitzat CNC, som capaços de produir peces d'alta precisió, assegurant la llarga vida i l'eficiència de la transmissió.
Per exemple:
Els engranatges tenen el paper de transmissió bàsica dels automòbils i la seva qualitat afecta directament la vibració, el soroll i la fiabilitat del vehicle. Per tal de garantir la precisió i la qualitat dels engranatges, utilitzem mecanitzat CNC per a la producció. La seqüència de mecanitzat CNC ha de seguir primer el principi de fresat inferior, fresat desbast després fresat fi, fresat principal i fresat auxiliar, per garantir que la producció d'engranatges assoleixi un nivell excel·lent.
Com a component de transmissió indispensable als automòbils, els engranatges tenen un paper important per garantir la vibració, el soroll i la fiabilitat dels automòbils. Per tal de garantir la qualitat i la precisió dels engranatges, el mecanitzat CNC és un mètode molt eficaç. Quan realitzem el mecanitzat CNC d'engranatges, hauríem d'operar segons una determinada seqüència de procés, com ara el fresat inferior primer, primer el fresat desbast i després el fresat fi, primer el fresat principal i després el fresat, etc. Per garantir la precisió de cada cercle exterior. i reduir els errors, hem de separar estrictament el mecanitzat en brut i el mecanitzat d'acabat, i realitzar un tractament tèrmic de trempat i tremp, i acabar el mecanitzat després de l'extinció. Quan es desbasta la forma de la dent de l'engranatge, s'ha de deixar un cert marge per millorar la referència de posicionament per a l'acabat, garantint així la qualitat i la precisió del producte final. Per tal d'evitar la deformació causada per l'extinció local de la forma de la dent, hem de realitzar l'acabat de la forma de la dent després de processar totes les superfícies circumferencials exteriors. Quan es processen superfícies cilíndriques, es recomana processar primer superfícies cilíndriques de gran diàmetre i després processar superfícies cilíndriques de petit diàmetre per garantir la precisió i la rigidesa de la peça. Finalment, quan es realitza el processament de la clau, s'ha de tenir en compte la seqüència i el temps de processament per evitar que les vibracions afectin la qualitat del processament i el dany de l'eina, i per garantir la precisió de la superfície de la peça.

1. Nombre de dents: Les dents es troben a la vora circumferencial de l'engranatge i el seu nombre ha de ser un nombre enter. A més, el nombre de dents de l'engranatge afecta directament el rendiment de l'engranatge.
2. Tota profunditat:Aquesta és la distància des de la superfície de la dent fins a l'arrel de la dent.
3. Cercle de pas:Els engranatges solen ser circulars i el cercle de pas és un paràmetre clau per determinar la mida de l'engranatge. L'engranatge entre engranatges ha de dependre dels engranatges d'engranatge que tinguin cercles de pas tangencials, que és el més important de tots els paràmetres de l'engranatge relacionats amb la circumferència. A més, el cercle de pas també divideix les dents de l'engranatge en puntes i arrels de les dents, que representen la part superior i inferior de les dents respectivament. En resum, el cercle de pas és la base del disseny de l'engranatge i altres paràmetres es basen en la seva definició.
4. Cercle d'arrel:Aquest és el diàmetre interior de l'engranatge i és important per demarcar la part inferior de la dent.
5. Cercle exterior:Aquest és el diàmetre exterior de l'engranatge, que defineix la part superior de les dents.
Diàmetre del cercle de pas: mesurar el diàmetre del cercle de pas és una de les maneres de trobar el diàmetre de l'engranatge, i aquest diàmetre és crucial per calcular amb precisió la distància entre dos engranatges.
6. Alçada:El pas de l'arc és l'espai entre les dents de l'engranatge adjacent i es troba marcant la mateixa part a l'engranatge i mesurant la distància entre elles. Aquest mètode de càlcul proporciona informació important sobre el nombre de dents de l'engranatge, que ens permet entendre-les i utilitzar-les millor.
Diferents tipus d'engranatges
1. Engranatge recte
Els engranatges rectes tenen un disseny senzill i són un dels tipus més comuns d'engranatges de màquines actuals. Aquest engranatge és paral·lel a l'eix i està dissenyat en paral·lel perquè pugui transmetre potència i moviment de manera molt eficient. Una altra característica distintiva és que els engranatges rectes no transmeten càrregues axials. A més, a causa de la seva configuració, els engranatges rectes són un dels millors patrons d'engranatges que no requereixen processos d'alta velocitat.
2. Engranatge helicoïdal
Els engranatges helicoïdals reben el nom de la seva forma espiral, que s'assembla a una molla helicoïdal. Igual que els engranatges rectes, és un component d'ús habitual en les indústries i màquines de fabricació. A diferència dels engranatges rectes, les dents dels quals són paral·leles a l'eix, els engranatges helicoïdals tenen dents que estan en angle amb l'eix. Això permet que els engranatges helicoïdals suportin majors càrregues quan transmeten moviment i velocitat perquè hi intervenen més dents. Amb tot, els engranatges helicoïdals són un excel·lent disseny mecànic que millora el rendiment i la fiabilitat de la màquina.
3.Engranatge d'espina de peix
Tot i que aquest tipus d'engranatge d'espina de peix és similar a un engranatge doble helicoïdal, a diferència d'un engranatge doble helicoïdal, un engranatge d'espina de peix té engranatges més curts i no hi ha espai entre les dues cares. Tot i que els engranatges d'espina de peix funcionen bé en operacions de vibració intensa i xoc, són cars de fabricar i, per tant, no s'utilitzen habitualment a la indústria.
4. Bastidor
Aquest tipus d'engranatge té una fila de dents igualment espaiades i de mida similar disposades al llarg d'una vareta lineal anomenada cremallera. Al mateix temps, també hi ha un parell d'engranatges circulars i l'engranatge entre el parell de pinyons i la cremallera pot convertir el moviment de rotació en moviment lineal. A la indústria de l'automoció, aquests engranatges s'utilitzen àmpliament en la fabricació d'engranatges de direcció.
5. Engranatge cònic
Un engranatge cònic és una peça de màquina amb forma cònica i dents circumdants que transmeten potència entre eixos que s'entrecreuen. Aquest engranatge es pot utilitzar entre eixos que es tallen perpendicularment o amb un angle específic. Tot i que és relativament car, encara té molts escenaris d'aplicació industrial. Per exemple, té aplicacions molt populars en la fabricació de mescladors i trituradores. 6. Engranatge de cuc
Aquest tipus d'engranatge es compon de dos components clau: un engranatge de cuc i un engranatge de cuc, que estan connectats entre si per un eix i un engranatge d'acoblament. Aquest engranatge té talls roscats a l'eix com una broca i no es creuen. El procés de transmissió és molt suau i silenciós perquè la fricció entre el cuc dur i l'engranatge de cuc tou és relativament limitada. No obstant això, aquest tipus d'engranatges encara tenen un bon valor d'aplicació en determinats camps específics, com ara la maquinària agrícola.
7. Engranatge intern
Aquest tipus d'engranatge té dents a l'interior i dents coincidents a l'exterior. La potència es transmet a través d'aquests engranatges, que giren en la mateixa direcció. Tot i que el nombre de dents dels engranatges interior i exterior pot no coincidir, aquests engranatges són molt útils en els acoblaments. En general, els engranatges són un component de transmissió mecànica molt important i tenen un paper vital.

Els engranatges s'utilitzen en diverses indústries per a diferents operacions. Algunes aplicacions habituals inclouen:
direcció del cotxe
avions
sistema d'aigua
central elèctrica
Equips d'embalatge
eines agrícoles
Q: Quin és el paper del mecanitzat CNC en la fabricació de peces de la caixa de canvis?
Q: Quins són els avantatges del mecanitzat CNC en la producció de peces de la caixa de canvis?
Q: Quins avenços futurs s'esperen en el mecanitzat CNC de la fabricació de components de la caixa d'engranatges?
Etiquetes populars: Mecanitzat d'engranatges de transmissió cnc, fabricants de mecanitzat d'engranatges de transmissió cnc de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Mecanitzat CNC de tirantsPotser també t'agrada
Enviar la consulta














