Tendència de desenvolupament del fresat CNC modern

Què és el fresat CNC?
Tot i que els mètodes d'eliminació de materials són diferents, en primer lloc, les màquines de perforació i fresat CNC i els torns CNC eliminen els materials per separat per produir una peça. Un centre de mecanitzat normalment combina dos mètodes i múltiples eines en una màquina. Tots ells tenen una funció de moviment de diversos eixos per guiar l'eina de tall al voltant i a través de la peça per crear la forma exacta necessària.
La diferència bàsica entre els dos mètodes és que la fresadora utilitza una eina giratòria per tallar la peça, mentre que el torn utilitza una peça giratòria i l'eina completa la malla.
Com funciona el fresat CNC?
Abans de la introducció del control numèric per ordinador (CNC), les fresadores i els torns eren accionats manualment. Com el seu nom indica, CNC automatitza aquest procés per fer-lo més precís, fiable i ràpid.
Ara, un operador entrenat programa el codi G (que representa el codi geomètric) a la màquina, normalment mitjançant programari. Cadascuna d'aquestes fresadores controlades controla la carrera i la velocitat perquè pugui perforar, tallar i donar forma als materials per complir les dimensions especificades.
Hi ha molts tipus diferents de fresadores CNC. La més habitual és la màquina-eina de l'eix 3-, que es mou en els eixos X, Y i Z per proporcionar eines per a la fabricació en 3D. Les màquines eina de tres eixos poden permetre l'entrada des de múltiples angles girant i reiniciant la peça, produint així característiques més complexes.
En una màquina-eina de cinc eixos, aquesta capacitat s'optimitza afegint dues direccions de moviment, és a dir, la rotació al voltant de l'eix X i l'eix Y. És una opció ideal per produir peces complexes i precises. Tanmateix, el desavantatge és que utilitzar aquesta tecnologia trencarà el vostre pressupost perquè la complexitat augmenta els costos. Ho creieu o no, podeu definir qualsevol geometria 3D a través de cinc eixos de moviment. Tanmateix, no és realista subjectar la peça i girar lliurement en totes direccions. Aquesta serà una màquina amb 6, 7 o fins i tot 12 eixos. Tanmateix, tret que necessiteu peces extremadament complexes, és molt poc probable que necessiteu aquest tipus de màquina -- perquè la inversió és enorme, així com la mida de la màquina!
Quin és el següent pas del mecanitzat NC?
Com podeu veure, el desenvolupament de fresadores CNC cada cop més complexes requereix cada cop més coneixements professionals per funcionar, la qual cosa requereix molt de temps. Fins i tot si subcontracteu el processament CNC, el cost d'aquesta complexitat serà més elevat, perquè els fabricants professionals han de recuperar la seva inversió. Si teniu una peça extremadament complexa que requereix una precisió increïble i requereix molt d'ús, és possible que pugueu demostrar que la inversió és raonable. Per a la majoria de treballs, el mecanitzat en 3-eix o 5-eix és més que suficient.
Al cap i a la fi, sempre hi ha més d'una manera de resoldre el problema -- per exemple, en general, és molt millor i més barat dissenyar dues o més peces que no siguin massa complexes, i després utilitzar cargols, soldadures o connectant-los com a part del procés de muntatge secundari que intentar processar una única peça extremadament complexa.
Aleshores, per què tanta gent se centra en el desenvolupament de màquines noves i cares, mentre que els beneficis que generen aquestes màquines són cada cop més petits? Això és una mica com l'oficina de Microsoft. La majoria de nosaltres utilitzem Word, però de fet només podem utilitzar el 20 per cent del contingut que ofereix. Tanmateix, Microsoft continua afegint noves funcions, la majoria de les quals potser mai necessitem, utilitzem o fins i tot coneixem.
En lloc de fer millores incrementals cada cop més petites al procés, creiem que és millor millorar el procés en si. Aquí és on podem obtenir beneficis reals.
Automatització de processos
Tornem al principi i estudiem el procés de fabricació d'una peça.
Tot comença amb el disseny del dissenyador de les peces o components necessaris al seu sistema CAD. En general, una persona experimentada programa el codi G per a la fabricació assistida per ordinador (CAM).
Tanmateix, una vegada que el disseny està al seu lloc, per què afegir un altre pas? La bona notícia és que podeu utilitzar molts paquets CAD per convertir el vostre CAD al codi G --, però hem de tornar un pas enrere.
Un cop hagis dissenyat les teves peces, com saps que es poden fabricar mitjançant mecanitzat CNC i compleixen els teus requisits? El vostre CAD hauria de ser una línia digital que connecti tot, amb poca o cap intervenció humana.
Després de tot, amb Industry 4.0, tots hauríem de viure en un món interconnectat. La major part del treball de mecanitzat NC encara depèn de maquinistes experimentats. Quan envieu el vostre disseny, normalment hi ha una persona per comprovar si es pot fer amb tecnologia coneguda. Si no, t'ho hem de dir perquè puguis redissenyar o optimitzar el disseny.
A Proteabs hem automatitzat aquest procés. Un cop envieu les vostres dades CAD, el nostre programari comprovarà la seva viabilitat i generarà un pressupost. Si les modificacions proposades són necessàries, es mostraran al vostre CAD a l'informe de viabilitat generat automàticament pel programari. Un cop accepteu el disseny i la fabricació, el nostre programari crearà el codi necessari per al processament d'acord amb les disposicions del pressupost.
Més ràpid i més rendible
Això fa que el procés sigui més ràpid i rendible, cosa que pot tenir un impacte real en treballs petits i mitjans o disseny de prototips i proves de nous components.
A causa de l'automatització, aquest servei és el mateix per a tothom, independentment de la mida del projecte. És comprensible que les empreses d'enginyeria tradicionals donin prioritat a aquells projectes que els puguin fer més diners -ja sigui per l'envergadura de l'obra o per la complexitat de les peces requerides- que depèn de la seva capacitat.
L'automatització de processos fa que l'entorn competitiu sigui més just. Per tant, encara podeu beneficiar-vos de la mateixa velocitat i qualitat de servei per a la creació de prototips o la necessitat de petites o mitjanes quantitats de peces.
Com que tota aquesta informació es genera i recopila des del principi, podem tallar i transportar peces de plàstic i metall fresats CNC personalitzats en només 24 hores. Si no tens pressa, pots triar una data de lliurament posterior i reduir els teus costos, de manera que fins i tot pots establir les teves pròpies condicions.
Aquest procés comença amb el vostre CAD, el que significa que després de dissenyar les vostres peces, tenim una línia digital que podem utilitzar en tot el procés de mecanitzat NC, des del vostre ordinador fins al lliurament.
L'automatització no és només un problema de fresat i tornejat CNC. Inclou tot, des del disseny. Aquest és el futur del fresat CNC. Aquesta és l'acció real d'Indústria 4.0.