Categoria activa de matrius d'estampació metàl·lica

Amb el desenvolupament accelerat dels temps, com afegir mètodes de producció més actius a la indústria manufacturera, per exemple, l'estampació metàl·lica i el motlle metàl·lic són mètodes de processament habituals en el processament de maquinari, així que com podem coordinar-nos per alleujar l'escassetat de mà d'obra i millorar la comoditat de producció
1, ferralla mòbil
1. Transportador: la funció diària del transportador és produir ferralla d'estampació i articles diversos de manera ràpida i activa. Quan la ferralla metàl·lica i el líquid de tall de residus s'eliminen activament de l'operació principal, no hi ha necessitat de manipulació de carretons elevadors i el cicle de producció s'optimitza. El dúmper hidràulic i el sistema d'alimentació activa eliminen alguns processos manuals laboriosos en el tractament de residus metàl·lics.
Volquet automàtic: el sistema hidràulic és propici per a la manipulació de residus metàl·lics de baix nivell. Si s'utilitza el control de mà per guiar l'operació, ambdós sistemes poden descarregar de manera eficient l'únic carro. Reben el carro o el tambor d'encenall de l'operació de processament del motlle, i després els aixequen i els converteixen a la tremuja receptora. L'opció mecànica està equipada amb una funció de transmissió avançada;
Sistemes de càrrega: aquests sistemes transporten activament la ferralla als contenidors de distribució per al seu transport a les estacions de reciclatge de metalls. El funcionament continu d'anada i tornada del transportador alternatiu distribueix els residus de manera uniforme al contenidor. Quan el contenidor estigui ple de capacitat, el sensor de nivell anunciarà una alarma a l'operador.
La iniciativa de càrrega i descàrrega fins i tot pot utilitzar la comunicació màquina a màquina per enviar un senyal al comerciant de ferralla per indicar que el contenidor està preparat per recollir la mercaderia. Totes les bàscules poden fer un seguiment del valor de sortida de tots els productes de rebuig i ajudar a assegurar-se que el contenidor estigui ple, però també no superen el límit de pes de la carretera. Aquests sistemes redueixen molt la supervisió necessària per a una càrrega efectiva.
Prendre la iniciativa de traslladar la ferralla metàl·lica d'un punt de producció a un altre pot reduir en major mesura la interferència dels empleats. A més, com que aquests sistemes eliminen els perills associats al moviment manual de residus metàl·lics, milloren la seguretat del lloc de treball.
Això pot ajudar a atraure i retenir empleats d'alta qualitat, i junts poden assignar recursos per a missions centrades en la producció en altres àrees operatives. Processament de peces de torn
2. Correcció de ferralla metàl·lica
L'equip de tractament de residus metàl·lics fa actiu la missió de reduir la transformació de restes metàl·liques i fragments aglomerats en fragments mòbils de tipus pala. L'equip amb alimentació vertical pot proporcionar una operació d'alimentació positiva contínua per reduir una gran quantitat de residus. L'equip amb alimentació horitzontal pot acomodar un petit nombre de corbes petites i grans.
Aquests sistemes poden ajudar el taller a mantenir-se lliure de substàncies nocives i preparar els residus metàl·lics per a un tractament més eficient de la línia de producció.
3. Màquina de seguiment
El sistema de control proactiu de la màquina pot controlar contínuament les funcions de l'equip i capturar dades, i després donar suport a la protecció especulativa. Després de tot, podem reduir el nombre de temps d'inactivitat en gran mesura, reduir el cost de la protecció, millorar la taxa de producció i millorar la seguretat del lloc de treball en tot el procés d'operació reduint la despesa laboral.
Com que els dispositius de comunicació IIoT recullen dades del dispositiu i les envien al núvol, permeten que qualsevol persona o dispositiu pugui accedir a les dades del dispositiu a qualsevol lloc. Això pot ajudar el nou operador a comprovar les causes dels errors de la màquina en el passat i fer que el temps de funcionament normal de la màquina sigui més previsible. L'IIoT pot fins i tot enviar correu electrònic als proveïdors per demanar peces de recanvi de manera proactiva.
4. Separa el fluid de tall
Després de troquelar, la màquina de cargol i la centrífuga poden separar el fluid de tall dels encenalls metàl·lics. Especialment quan s'insereixen al sistema de tractament de ferralla, la màquina d'assecat de cargols i la centrífuga poden ajudar a eliminar i recuperar activament el fluid de tall i, a continuació, ajudar a accelerar el processament del flux de residus. La màquina de torsió i la centrífuga amb planificació activa de la neteja i el sistema llis actiu amb coixinets llisos actius ajuden a donar suport al funcionament continu i reduir conjuntament el procediment dirigit per l'operador.
5. Manipulació del fluid de tall
Per a les botigues que no disposen d'un sistema actiu de filtració de fluids, la manipulació de fluids de tall requereix interferències repetides dels empleats. El funcionament del separador de flux d'oli no requereix neteja manual de l'oli del dipòsit de rentat. Després d'eliminar activament la piscina d'oli de cada màquina, el flux d'oli flotant lliurement i mecànicament solt, bacteris, moc i emulsió invertida al sistema central i al dipòsit del raspall, el separador de flux d'oli pot reduir el flux d'oli a menys de l'1 per cent alhora. .
El sistema de filtració de fluids centralitzat clau en mà pot eliminar contínuament els bacteris mitjançant el control actiu de la concentració de refrigerant i la injecció d'ozó, i després avançar encara més la potència de processament de fluids. Aquests sistemes centralitzats requereixen menys operadors per assistir i entrenar, i després fan que la manipulació de fluids sigui fàcil, perfecta i senzilla. L'equip de recuperació de fluids de tall també pot reduir la quantitat de tractament de residus perillosos fins a un 90 per cent i la quantitat d'adquisició de líquid nou fins a un 75 per cent.
Tot i que l'automatització ofereix una via per a la flexibilitat futura, encara està afectada per l'estigma del passat. Per tal d'aprofitar plenament el nivell d'innovació que ofereix la iniciativa, el sector manufacturer a Amèrica del Nord (inclòs el sector d'operacions de conformació de metalls) primer ha d'eliminar el malentès que la iniciativa només pot eliminar operacions, mentre que s'ha demostrat que la iniciativa pot ajudar a crear noves operacions.