Mecanitzat CNC anoditzat gran perfil d'extrusió d'aliatge extruït dissipador de calor d'alumini

1. Extrusió

L'extrusió consisteix a empènyer el material a través d'una matriu que coincideixi amb la forma desitjada. Els dissipadors de calor d'alumini extruït són algunes de les opcions de dissipador de calor més habituals que es venen avui per diverses bones raons:
· L'alumini és fàcil de treballar
· L'extrusió és un procés rendible per crear seccions transversals complexes
· Aquest mètode ofereix fàcils oportunitats de personalització
· L'extrusió limita les tensions dimensionals durant la fabricació, reduint la fragilitat del material

El desavantatge principal d'utilitzar l'extrusió en la fabricació de dissipadors de calor són els límits estrictes de l'amplada del producte. És habitual trobar dissipadors de calor extruïts a la venda pel peu, però les limitacions a les altres dimensions poden frenar el vostre producte. El rendiment dels dissipadors de calor extruït pot variar de baix a alt.

2. Tallar

El procés de fabricació d'un radiador pelat comença extruint una llarga secció de metall sòlid (generalment coure) en un rectangle. Aleshores, el bloc metàl·lic passa a través d'una fulla en angle, formant una làmina sobre el material i es doblega en un dissipador de calor. Heus aquí per què alguns enginyers diuen que aquesta és la millor manera de fer un radiador:

· El peeling proporciona un grau més alt de flexibilitat de disseny que altres mètodes

· Els projectes amb requisits d'alta densitat d'aletes són ideals per a l'aleta

· Una superfície més gran crea un millor rendiment durant la dissipació de calor

· Aquest procés requereix terminis de lliurament més curts que altres mètodes

El principal inconvenient d'aquest mètode és que el producte final sol tenir més pes que un produït amb altres mètodes. Els dissipadors de calor skived també són més sensibles a la direcció que altres. Aquest mètode també requereix maquinària especialitzada i la formació d'altres no.

3. Vinculació

L'enllaç és una altra tècnica habitual de fabricació de radiadors. Normalment s'utilitza quan la mida desitjada del radiador supera la capacitat de fabricació d'altres mètodes. També té altres avantatges:

· Fàcil de crear un radiador gran

· Les aletes i els substrats poden diferir

· Base de coure combinada i aletes d'alumini per a una millor dissipació de la calor

Els radiadors amb aletes unides són més costosos, però sovint ofereixen una millor funcionalitat en comparació amb molts dissenys extrusats. L'ús de coure en sèrie amb alumini proporciona una millora significativa del rendiment, però finalment un augment de pes modest.

4. Estampació

Les situacions que tenen requisits mínims de dissipació de calor sovint requereixen dissipadors de calor estampats. Aquests són els motius per triar aquest mètode:

·És perfecte per a dispositius electrònics de baix consum, com ara dispositius IoT

· L'estampació és un procés molt rendible

·El procés es pot automatitzar amb relativa facilitat

L'únic inconvenient real de l'estampació en la fabricació de dissipadors de calor és el rendiment generalment baix que ofereixen aquests productes. De nou, aquesta pot ser una característica més que un error: l'estampació és barata i s'escala fàcilment. Depenent del vostre disseny, aquest podria ser el mètode ideal per fabricar un dissipador de calor.

Automatitzar aquest procés a la vostra fàbrica o taller de màquines podria ser una bona decisió de gestió. Identificar àrees on els defectes comporten uns riscos més elevats pot ajudar a identificar les oportunitats d'automatització. La fallada dels dissipadors de calor és una eventualitat potencialment catastròfica que l'estampació i l'automatització podrien reduir o evitar.

5. Mecanitzat

Algunes de les geometries de peces més complicades es poden obtenir utilitzant equips de mecanitzat convencionals que podeu trobar a la majoria de tallers mecànics, com ara trepants, molins, torns i altres màquines CNC. Alguns dels avantatges dels dissipadors de calor mecanitzats inclouen:

·El mecanitzat CNC proporciona un bon grau de flexibilitat de disseny

·Mecanitzar un dissipador de calor també produeix un producte amb una conductivitat tèrmica gairebé inigualable

· Els components mecanitzats tenen sentit per a béns de baix volum i potencialment de luxe, posant èmfasi en el rendiment, la longevitat i la durabilitat per sobre de les consideracions de cost.

La fabricació de dissipadors de calor d'aquesta manera sol ser més car que altres mètodes, en part perquè alguns instruments requereixen temps i atenció per calibrar-los. Tanmateix, el temps i l'experiència necessaris podrien valer la pena per als altres beneficis. Els components mecanitzats aporten valor real i percebut al producte final pel temps i l'habilitat necessaris.

6. Forja

El procés de forja, que implica la compressió de coure o alumini a altes pressions, produeix dissipadors de calor capaços amb alguns avantatges específics i atractius:

· A diferència dels dissipadors de calor extruïts, els dissipadors de calor forjats proporcionen una superfície de dissipació de calor molt més gran en empaquetar més aletes a la mateixa quantitat d'espai.

· La forja pot ser un procés més ràpid amb un major rendiment, especialment en comparació amb la fosa a pressió o l'extrusió. Ofereix una operació d'un sol pas

· El rendiment dels dissipadors de calor forjats pot ser de rang mitjà a alt a un cost relativament baix

El procés de forja ofereix menys oportunitats de complexitat, matisos o personalització del disseny en comparació amb alguns dels altres mètodes enumerats aquí.

7. Die Casting

Juntament amb els dissipadors de calor extruïts, els dissipadors de calor de fosa a pressió han estat històricament l'opció preferida. Aquí hi ha alguns motius pels quals:

·El procés senzill d'abocar metall líquid en un motlle admet una àmplia gamma de possibilitats de disseny, moltes de les quals no són possibles mitjançant l'extrusió o altres mètodes.

·La fosa a pressió pot produir dissipadors de calor d'alumini, coure o zinc

·El procés és relativament econòmic però ofereix un alt índex de producció

Els dissipadors de calor fosos a pressió proporcionen altres propietats mecàniques que els converteixen en una opció favorable, inclosa una estabilitat dimensional més gran que, per exemple, els dissipadors de calor esquivats.

Etiquetes populars: mecanitzat cnc anoditzat gran perfil d'extrusió d'aliatge extruït dissipador de calor d'alumini, mecanitzat CNC de la Xina anoditzat gran perfil d'extrusió d'aliatge extruït dissipador de calor d'alumini fabricants, proveïdors, fàbrica